作為芳烴生產(chǎn)的重要來源之一，芳烴抽提工藝主要是對來自重整裝置原料油的分離、環(huán)丁砜抽提、芳烴分離、抽余油加氫及溶劑油分離等工藝,生產(chǎn)苯、甲苯、混合二甲苯以及6#溶劑油和120#溶劑油等產(chǎn)品。那么芳烴抽提工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括苯、甲苯、二甲苯、總烴和噪聲，為了生產(chǎn)和人員身體健康安全，需要在現(xiàn)場安裝使用芳烴生產(chǎn)車間有毒氣體報警器。 芳烴抽提工藝以加氫裂化汽油和重整油為原料，環(huán)丁砜為溶劑，通過抽提、溶劑回收、精餾等化工單元操作，生產(chǎn)純苯產(chǎn)品、苯塔塔底物(主要是甲苯)、加氫汽油抽余液和重整抽余液。原料和產(chǎn)品為易燃易爆物質(zhì)，與空氣接觸可形成爆炸性混合氣體。苯、甲苯等有機(jī)物也會對人體健康及生命安全造成危害，裝置中的空冷器和泵產(chǎn)生的噪音也會對人造成職業(yè)病傷害。此外，回收塔釜、再沸器、加熱爐等還會有高溫危害產(chǎn)生。 1、化學(xué)有害因素
抽提塔、水洗塔、汽提塔、回收塔、溶劑再生塔等裝置由于密封老化失效、感溫膨脹、振動等因素影響，不可避免的存在跑冒滴漏現(xiàn)象，主要有害化學(xué)因素包括烷烴、烯烴、二烯烴、芳(以苯、甲苯、乙苯和二甲苯為主)、抽余油、硫酸和硫化物等
2、粉塵
在催化劑的投放、輸送和粉塵收集系統(tǒng)等工藝過程中存在粉塵的危害。
3、噪聲
生產(chǎn)和輔助單元使用工藝設(shè)備進(jìn)行日常的生產(chǎn)和維護(hù)，存在噪聲，按照噪聲聲源類別分類可分為機(jī)械動力性噪聲、氣體動力性噪聲和電磁性噪聲。 4、高溫
生產(chǎn)工藝過程中使用含有高溫溶劑的回收塔釜、采用然汽加熱的再沸器和進(jìn)行換熱的加熱爐等工藝設(shè)備，存在高溫的危害。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示苯、甲苯、二甲苯、總烴、硫化物等氣體的濃度值，并可選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5等檢測指標(biāo)，超標(biāo)聲光報警，聯(lián)鎖自動控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實(shí)時顯示有害因素的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報警動作。 芳烴車間有害氣體檢測報警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：C6H6、C7H8、C8H10、VOC、H2S等，選配溫濕度、噪聲、PM10/PM2.5
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、紅外、半導(dǎo)體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護(hù)功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關(guān)于芳烴抽提工藝危險有害因素有哪些的相關(guān)介紹，在芳烴抽提工藝流程中可能產(chǎn)生的危險有害因素包括粉塵 (如白土粉塵、催化劑粉塵、巖棉粉塵、電焊煙塵等)、化學(xué)性有害因素(如苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、總烴、汽油、一氧化 碳、氮氧化物等)、物理因素(如噪聲、高溫等)，其中主要的危害因素為苯、甲苯、二甲苯、總烴和噪聲。而在現(xiàn)場安裝使用芳烴生產(chǎn)車間有毒氣體報警器就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)時在線監(jiān)測現(xiàn)場環(huán)境空氣中這些有害因素的濃度值，不僅可以有效避免氣體/粉塵燃爆或人員中毒窒息等危險的發(fā)生，而且對于降低現(xiàn)場作業(yè)人員職業(yè)病發(fā)病率也有重要作用。