作為工業(yè)副產(chǎn)制氫的重要方法之一，氯堿副產(chǎn)制氫是以食鹽水為原料，采用離子膜或石棉隔膜電解槽生產(chǎn)燒堿和氯氣，同時(shí)可以得到純度約為98.5%的副產(chǎn)品氫氣，然后再采用PSA技術(shù)提純制取氫氣。但是在整個(gè)氯堿副產(chǎn)制氫工藝過(guò)程中卻存在在大量危險(xiǎn)有害因素，那么氯堿副產(chǎn)制氫危險(xiǎn)有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫?zé)彷椛洹⒃肼?、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類有害氣體等有害因素，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用PSA裝置區(qū)有害氣體報(bào)警器就是為了檢測(cè)這些有害因素，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 來(lái)自氯堿廠的副產(chǎn)氫氣經(jīng)過(guò)一系列的純化系統(tǒng)，如淋洗塔除氯、汽液分離器干燥、脫氧塔除氧等過(guò)程以后，尾氣中殘留的雜質(zhì)主要是氮?dú)庖约吧倭康囊谎趸肌⒍趸?、烴類和水分。副產(chǎn)氨通過(guò)吸附塔，利用吸附劑對(duì)不同雜質(zhì)吸附能力的差別，以脫除尾氣中的雜質(zhì)，得到高純度的產(chǎn)品氫。 氯堿副產(chǎn)PSA變壓吸附制氫主要工藝流程如下：
1、來(lái)自氯堿廠的含氫尾氣首先經(jīng)過(guò)淋洗塔，用硫化鈉溶液噴淋洗滌，除去尾氣中的氯氣。洗滌后的“廢”鹽水被送回到電解工段循環(huán)使用。
2、經(jīng)過(guò)洗滌除去氯氣的含氫尾氣通過(guò)氣液分離器除去來(lái)帶的水分后進(jìn)入氫氣緩沖罐，通過(guò)氫氣壓縮機(jī)氣體加壓至0.8MPa，進(jìn)入氣液分離器進(jìn)一步脫水。
3、然后尾氣進(jìn)入脫氧器，在觸媒作用下進(jìn)行脫氧反應(yīng)除掉氣體中的氧氣。由于脫氧過(guò)程放出大量熱量，故從脫氧器出來(lái)的氣體進(jìn)入兩個(gè)串聯(lián)的氫氣冷凝器進(jìn)行冷卻。
4、冷卻后的氣體隨后進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的吸附器，在吸附劑的作用下除去氮?dú)夂推渌倭康碾s質(zhì)氣，其中，兩個(gè)吸附器循環(huán)交替進(jìn)行吸附和再生，使整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
5、在再生過(guò)程中，一部分產(chǎn)品氣進(jìn)入電加熱器，加熱后的再生氣進(jìn)入吸附塔，在真空泵的聯(lián)合作用下使吸附劑脫附再生，以便循環(huán)使用。

氯堿副產(chǎn)PSA變壓吸附制氫主要危險(xiǎn)有害因素如下：
1、高溫?zé)彷椛?/span>
氯堿副產(chǎn)制氫PSA裝置區(qū)的高溫?zé)彷椛渲饕獊?lái)自于淋洗塔、氣液分離器、壓縮機(jī)、脫氧器、電加熱器等，由于高溫蒸汽溫度較高，如人體接觸蒸汽輸送管道表面或因設(shè)備故障人員誤操作等原因引起高溫蒸汽泄漏、飛濺等均可能引起灼燙傷害。高溫環(huán)境會(huì)引起中暑，而長(zhǎng)期的高溫作業(yè)可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙等疾病。
2、噪聲
氯堿副產(chǎn)制氫PSA裝置區(qū)的噪聲主要來(lái)自于生產(chǎn)裝置中的壓縮機(jī)、泵、噴射泵等設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生較高的噪聲高壓蒸汽的氣體放空、管道振動(dòng)等將產(chǎn)生額外的噪聲危害。長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)對(duì)工作人員造成噪聲傷害。噪聲能引起聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，運(yùn)行人員心緒煩躁或引起神經(jīng)衰弱，心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。噪聲干擾影響信息交流聽不清談話或信號(hào)，使誤操作率上升。
3、可燃易爆氣體
氯堿副產(chǎn)制氫PSA裝置區(qū)的的可燃易爆氣體主要包括氫氣和烴類氣體，電解生產(chǎn)和鹽酸生產(chǎn)中的氫氣，合成聚氯乙烯生產(chǎn)中的乙炔、氯乙烯等具有易燃易爆危險(xiǎn)特性,泄漏或反應(yīng)失控后會(huì)釀成嚴(yán)重的火災(zāi)、爆炸事故。飽和食鹽水電解時(shí)產(chǎn)生易燃、易爆的氫氣。氫氣和氯氣合成氯化氫時(shí)，如果配比不當(dāng)或其他異常情況時(shí),可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。在液氯工段，存在因三氯化氮富集發(fā)生爆炸及其他設(shè)備爆炸的危險(xiǎn)。
4、化學(xué)毒物類有害氣體
氯堿副產(chǎn)制氫PSA裝置區(qū)的的化學(xué)毒物類有害氣體主要包括氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物等，中毒是氯堿生產(chǎn)中最大的危險(xiǎn)有害因素，電解鹽水以及液氯工段都存在著大量的氯氣，泄漏后會(huì)致人中毒。液氯工段如果發(fā)生爆炸泄漏,則中毒事故后果更為嚴(yán)重。液氯鋼瓶、液化器或汽化器等由于設(shè)備老化、設(shè)備故障誤操作等原因?qū)е乱郝刃孤┖?，?huì)迅速汽化并隨風(fēng)擴(kuò)散，造成大面積內(nèi)人員中毒死亡事故。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀為例，可以同時(shí)檢測(cè)并顯示氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物、氫氣、烴類等有害氣體的濃度值以及噪聲、溫濕度等參數(shù)指標(biāo)，超標(biāo)聲光報(bào)警，并聯(lián)鎖自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過(guò)分線制4-20 mA模擬信號(hào)量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號(hào)以及無(wú)線模式傳輸，通過(guò)ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器在值班室實(shí)時(shí)顯示有害因素的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作。

氯堿副產(chǎn)PSA變壓吸附制氫有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG51S6
檢測(cè)氣體：氯氣、氯化氫、硫化氫、苯系物、氫氣、烴類氣體、噪聲、溫濕度
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、紅外、半導(dǎo)體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場(chǎng)顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無(wú)線傳輸
防護(hù)功能：IP66級(jí)防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆

以上就是關(guān)于氯堿副產(chǎn)制氫危險(xiǎn)有害因素有哪些的相關(guān)介紹，氯堿副產(chǎn)制氫具備提純難度小、雜質(zhì)含量低、氫氣得到有效利用等優(yōu)勢(shì)，氯堿副產(chǎn)尾氣中的雜質(zhì)主要是氧氣、氮?dú)?、水蒸氣，一般采用變壓吸附法（PSA法），回收提純制氫。但是在整個(gè)氯堿副產(chǎn)PSA變壓吸附制氫工藝過(guò)程中卻存在著包括高溫?zé)彷椛?、噪聲、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類有害氣體等多種有害因素，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用PSA裝置區(qū)有害氣體報(bào)警器就是為了對(duì)這些有害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員造成危害。