惡臭氣體的控制和治理技術有哪些？惡臭氣體治理技術的控制和治理主要分源頭、過程和末端三個階段進行，惡臭末端處理技術主要的處理方法有生物滴濾塔除臭、活性炭吸附除臭和等離子體除臭等方法。


惡臭氣體的控制和治理主要分源頭、過程和末端三個階段進行。如果能在這三個階段有效地預防和控制惡臭氣體，那么惡臭氣體的排放將會大大減少。在惡臭監(jiān)測、處理、控制三個層面共同發(fā)力，可以使用贏潤集團研發(fā)生產的ERUN-QB9620移動手提式惡臭氣體檢測儀來對惡臭污染源進行巡查檢測。
1.源頭預防和控制

要想從根本上減少惡臭氣體的排放，必須從污染源入手。控制使用含有惡臭氣體的原料，采用環(huán)保型原料和先進的清潔生產技術進行生產。



鼓勵涂料、油墨、膠粘劑等生產行業(yè)生產和銷售符合環(huán)境標志產品技術要求的水性、無有機溶劑和低有機溶劑基涂料、油墨和膠粘劑；在印刷過程中推廣使用水性油墨，鼓勵在印鐵和制罐行業(yè)使用紫外線固化(UV)油墨，鼓勵在圖書印刷行業(yè)使用預涂技術；在建筑裝飾行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標志產品技術要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器涂料和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用；鼓勵在人造板、鞋類、皮革制品和包裝材料的粘接過程中使用水基和熱熔膠。



2.過程控制

惡臭氣體排放存在著污染物種類多、分散斑多、污染物成分復雜等問題。因此，有必要在惡臭氣體排放過程中進行防治，減少惡臭氣體的無組織排放，提高惡臭氣體的收集效率。



在石油煉制、石油化工和煤炭加工轉化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產技術，提高原油和煤炭的轉化利用效率。對泵、壓縮機、閥門、法蘭等容易發(fā)生泄漏的設備和管道部件制定ldar計劃，定期檢查，及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；生產裝置排放的含惡臭氣體的工藝廢氣應優(yōu)先回收利用，不能回收利用(或不能完全回收利用)的可經(jīng)處理后排放。



在涂裝、印刷、粘接、工業(yè)清洗等含有惡臭氣體的產品過程中，建議采用靜電噴涂、流涂、輥涂、浸涂等高效涂裝工藝。應盡可能避免無凈化和回收措施的露天噴涂作業(yè)；應當采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣無組織排放和逃逸，并對收集的廢氣進行回收或者處理后達標排放。



3.末端處理

末端處理技術是控制惡臭氣體排放的最后一道防線，經(jīng)該工藝處理后的氣體可達到排放標準。



惡臭氣體的終端處理技術主要有生物法、物理法和化學法，其中主要的處理方法有生物滴濾塔除臭、活性炭吸附除臭和等離子體除臭。



生物滴濾塔除臭

滴濾塔設備簡單，只有一個反應器，惡臭氣體的吸收和生物降解在一個反應器中同時發(fā)生。滴濾塔內填充有無機惰性填料，如陶粒、陶瓷、活性炭等，附著有微生物。惡臭氣體將與附著在填料上的微生物接觸，并最終被微生物代謝成水或二氧化碳或其他物質。惡臭氣體作為微生物的唯一碳源引入滴濾塔，循環(huán)液作為無機源。除了為微生物提供無機源外，還應在滴濾塔內連續(xù)噴淋循環(huán)液，這樣也可以使微生物的代謝產物離開滴濾塔，避免代謝產物在塔內的積累，從而有效控制滴濾塔內的環(huán)境條件，使微生物的生存條件盡可能保持在同一狀態(tài)，有利于微生物的長期生存，實現(xiàn)惡臭氣體的長期去除。

活性炭吸附除臭

在活性炭吸附過程中，利用具有大比表面積和多孔結構的固體吸附劑將惡臭氣體吸附在活性炭吸附劑表面。由于活性炭的吸附是非選擇性的，它對惡臭氣體中所含的化合物具有一定的吸附能力，從而完成惡臭氣體的去除，并將凈化后的氣體排放到空氣中。在活性炭吸附去除惡臭氣體的過程中，通常設置兩個吸附塔。當一個吸附塔中的吸附劑達到吸附飽和時，啟動另一個吸附塔繼續(xù)吸附惡臭氣體，達到吸附飽和的吸附塔進行脫附，實現(xiàn)吸附劑的循環(huán)使用。

低溫等離子除臭

低溫等離子體除臭技術也稱為非平衡等離子體技術。在外加電場的作用下，介質放電產生大量高能電子，高能電子與惡臭氣體發(fā)生一系列復雜的等離子體物理化學反應，將有機污染物降解為無毒無害的物質。等離子體技術作為一種新型除臭技術，具有去除率高、成本低、設備適應性強、占地面積小、易于操作和控制等優(yōu)點。